今日转位硬质合金镶刃钻头的结构应用

转位硬质合金镶刃钻头的结构应用

可转位硬质合金镶刃钻头是70年代中期推出的一种新型高效钻削工具，它较大地提高了钻削效率和加工质量，而且能降低成本并使钻孔范围扩大。目前，该钻头的极小直径可达12.7mm，最大直径约35Omm左右。

图1 可转位硬质合金镶刃钻头

1 可转位硬质合金钻头的结构

可转位硬质合会钻头的结构如图1所示，主要然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力9、使用时必须按说明书规定程序操作装置的底下部(与基础之间)由钻杆和用螺钉固定在钻杆端部的硬质合金涂层刀片组成，该刀片是为钻削加工而专门研制的。由于钻头切削时切削速度沿径向变化，因此，要求刀片在不同的叨削刃处有不同的性能。另外，该刀片还具有加工多种材料的能力。

内外刀片的不对称布置是可转位硬质合金钻头的主要结构特点，顺利排屑和充分冷却是保正该钻头正常工作的重要条件。为此，Coromant U型钻头设计成能顺利排屑的新型螺旋栖和贯穿钻头的冷却通道（如图2），直接引主切削区的冷却掖便排屑更如顺偏可靠。

2 可转位硬质合金钻头的特点

与传统高速钢麻花钻相比，可转位硬质合金钻头具有以下特点：

图2 排除切屑的螺旋槽和贯穿钻头的冷却通道示意图

钻孔质量高

应用这种钻头钻孔其表面粗糙度可达Ra1 m，用特制钻套引导钻孔时，孔的位置精度可得到较大提高。由于可转位硬质合金钻头允许采用的切削速度可高达200～300m/min，从而大大提高了钻削效率。

钻头直径精确可调。

这种可调钻头的直径增量为0.05mm，一种钻头就可满足一定尺寸范围的钻孔需要，减少了钻头备量。同时，该钻头易于实现精确预调，为在加工中心和其他数控机床的使用提供了方便。

钻头寿命长

这种钻头由于使用徐层可转位硬质合金刀片，延长了钻头使用寿命。

更换刀片迅速方便。

这种可调钻头，由于钻头可调刀片磨钝后只需转换刀刃位置即可使用，简化了调刀操作。

适宜在各种表面直接钻削

这种钻头，由硬质合金刀片组成，刃口锋利，该钻头能在各种平面、斜面和曲面上直接钻孔而无需预钻中心孔。

最小直径受限制

该钻头受刀片紧固结构尺寸的限制，直径不能太小，目前钻头最小直径为12.7mm。

要求机床刚性高

建设绿色回收体系若机床刚性差，系统刚性不足时，易产生振动，影响加工精度，严重的振动，可造成刃口碎裂。